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改向滾筒磨損原因及解決方法

點擊次數(shù):   更新時間:24/04/16 11:34:04     來源:www.hlgu.com.cn關(guān)閉分    享:
  滾筒對于帶式輸送機來說是不可或缺的,是其流水線體系重要的組成部件,改向滾筒位于輸送機尾部,輸送帶跟隨改向滾筒旋轉(zhuǎn),使下輸送帶變?yōu)樯陷斔蛶沓休d物料。由于輸送機在生產(chǎn)作業(yè)的過程中會受到各種震動的沖擊以及其他的各種復(fù)合力的壓力,因此常常會出現(xiàn)包膠滾筒的軸承位磨損等故障。
  一、形成原因
  該磨損主要是由于改向滾筒和輸送帶之間進入了雜物,粘結(jié)在滾筒上,使改向滾筒局部半徑發(fā)生變形產(chǎn)生磨損。其原因主要有:
  1.由于清掃不干凈及環(huán)境影響,使改向滾筒容易粘結(jié)物料。當(dāng)這些物料達到3cm時,改向滾筒的局部應(yīng)力迅速增加,兩者之間的磨損加劇,使輸送帶膠層變薄或出現(xiàn)破洞。

  2.改向滾筒與下托輥之間有一個較長的無支撐段。此時輸送帶形狀由槽型逐漸變?yōu)橹本€型,物料容易散落下來落在輸送帶空載段上,進入輸送帶和滾筒之間,引起輸送帶的磨損。

改向滾筒

  二、維護措施
  1.在貼近改向滾筒表面部位加裝刮料板,刮料板與接料板整體焊接在一起,接料板通過螺栓連接在輸送機機架上,并且使刮料板與滾筒有一定傾斜角度,增加刮料能力。
  2.在改向滾筒前部加裝V型清掃器(通過螺栓連接在機架上),清掃器與輸送帶接觸端安裝橡膠皮條,減少對膠帶的磨損。
  上述原因使?jié)L筒膠層局部出現(xiàn)凹凸不平,減少了膠帶在滾筒上的摩擦力,使膠帶在運轉(zhuǎn)中打滑;受力不均,使膠帶在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)不易調(diào)整的跑偏現(xiàn)象。
  通過以上方法,可以有效減少改向滾筒的磨損,延長設(shè)備的使用壽命,提高生產(chǎn)效率。在實際操作中,還應(yīng)根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的維護和保養(yǎng)措施,確保設(shè)備的正常運行。
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